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CNC切削液以下几个性能标准不可忽视的作用

日期: 2021/4/7 来源:东莞市红河润滑油有限公司 点击次数:

      在CNC机加工生产中,切削液是不必不可少,它的品质关系到产品加工的质量,甚至是机器的使用寿命,这必须要引起厂家们的注意,一定要选择安全,稳定,性能好的切削液。CNC切削液在采购时要注意哪些性能呢?

      保证切削液的日常维护,是保证金属加工稳定的前提需要。正确使用切削液有利于保证金属加工的质量,延长切削液的使用寿命,降低企业的生产成本。以vmc850加工中心举例,如果vmc850加工中心的切削液的润滑佳能下降,会使工件精度、光洁度达不到要求;又如切削液的防锈性能下降会影响工件精度.降低机床寿命;切屑杂油增多会污染卡具、台面、计量仪,影响工件精度;可见,做好切削液的维护是非常重要的。在加工过程中要定人定量的对切削液数据进行登记,把切削量的记录划入数控加工中心日常保养过程之中。

切削液

      所以在采购CNC切削液时,应该考量以下几个标准:
      冷却性:散热性强,才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。
      润滑性:切削液的润滑性要高于传统的润滑产品,才可增加产品光泽度。
      安全性:在仓储和运输中要保证安全,没有易燃易爆风险,不存在有害毒物。
      防锈性:切削液的防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。

     注意了以上的性能要求,选择一款质量好的切削液不再是难事,也能保障CNC加工设备的使用与加工出高质量的产品。

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