切削液要具备哪些性能才能实现微量润滑的效果

日期： 2021/3/24 来源：东莞市红河润滑油有限公司 点击次数：

      切削液通过精确的空气计量泵，可以根据实际需求对锯片进行雾化喷油润滑，产生的喷气将切屑清除干净。可以大大减少刀具与工件、切屑之间的摩擦，起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘结和提高工件加工质量的作用，高品质的切削液用量少且精确，避免浪费节约了资源，加工精度提升显著，而且对环境没有污染。

      那么切削液应具备哪些性能才能实现微量润滑的效果呢？
      切削油应具备以下性能：
      1、极压润滑好，起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力，提高工件表面精度。
      2、导热性好，起到良好冷却作用，能降低切削温度，延长金属切削工具的使用寿命。
      3、防锈性好，不对金属腐蚀，不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
      4、切削液无毒、无刺激性，对操作者无危害，具有生产安全性。
      5、切削油具有适当的粘度，很好的渗透性。
      6、通用性强，可应用于多种切削加工方式和材料。
      7、废油处理成本低或不需处理。
      切削液的润滑油是植物环保型的，无毒无害，没有废液产生，具有良好的极压润滑性，降低发热，不冒烟，无噪音，切口光滑平整刀具磨损小，防止切削瘤的产生，从而提高了工件表面光洁度，这些优势对于CNC加工，精密零件加工非常有帮助。

其它新闻：

国家十四五规划将给切削液行业带来哪些变化

CNC不锈钢车削钻头用哪种切削液？

使用不当切削液会有这么多危害,请注意

微信扫一扫，联系我们：