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切削液为何不能频繁的更换
日期: 2020/10/28 来源:东莞市红河润滑油有限公司 点击次数:
工业制造业对于切削液的需求是很大的,每一台设备在生产中都需要有切削液,有不少的企业为了节省成本,频繁的更换切削液的品牌与种类,这是不可取的,具体的原因在于。
切削液的行业专家建议,不同品牌的切削油,哪怕是同一种类型同一种系列,成分都有区别。而切削液是化学产品,不同的化学成分接触后可能发生化学反应,造成不良后果。如果确实需要更换油的品牌,那么首先要了解更换新油后会有什么风险。更换切削油的品牌,主要有以下风险:
1、新油与旧油不相容,而旧油又难以清除干净。不相容的两种油如果发生混合,会影响新油的性能。
2、旧油留下来的油泥、沉淀物、漆膜等与新油不相容。
3、新油与设备部件不相容(油封、涂层、胶管、密封胶、过滤介质等等)。
4、新油不适合运作环境:温度、接触到的杂质、气体、化学物质、过程产物等等。
切削油的价格大概在每桶几百元。切削液的价格受多方面影响,如品牌、类别、规格、市场等。关键还是要学会挑选方法。工具钢,其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却成效要好,一般采用乳化液为宜。高速钢,这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比工具钢高,允许的很高温度达到600℃。
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