工业齿轮油在运用中应留意什么？
1、增强产物收货反省。如产物及格证、出产日期、包装等；
2、运输、贮存中防止接近火源和高温，防止水分尘土及机械杂质混入；
3、采用准确的光滑方法；
4、初次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换洁净，按规则量加油；
5、油量削减时，按规则补油，谨防混油；
6、执行3级过滤等卓有成效的准则，尽量防止水分、尘土等杂质混入光滑系统；
7、增强监测，按期取样，按时或按质换油。
二    齿轮副的毁伤与防治
齿轮副的毁伤方式首要有：齿面磨损、齿面接触委靡、塑性活动等，缘由首要触及到齿轮副资料、外表加工处置、齿轮副加工精度、光滑油品的选用等多方面的要素。
1、齿面磨损
显示方式为刮伤、擦伤、齿面滑动磨损掉效、胶合等。
防治对策包罗：进步齿轮硬度；对齿轮外表进行耐磨处置；洁净光滑系统；选择适宜的光滑剂；过滤光滑剂
2、齿面接触委靡
显示方式为齿面点蚀、剥落及表层压碎等。
防治办法有：进步齿轮副的精度和制造精度；合理选择齿轮副资料和磨合工艺；恰当加大齿轮副外表硬化层的厚度和硬度；采用极压齿轮油；包管油质量量和油路疏通。
3、塑性活动：
当齿面接受过大载荷时轻易发生塑性活动，显示为齿轮端面呈现飞边，齿面沿滑动偏向起波或凹陷。
防治办法是：节制载荷；恰当进步齿面硬度；采用极压齿轮油；充沛供油。
 三     齿轮掉效的首要方式是什么？哪些与光滑油质量有关？
齿轮掉效的首要方式有断齿、磨损、点蚀、胶合。
1、断齿：是在齿轮传动中因为各类以外缘由，一个或多个轮齿折断使齿轮掉效；
2、磨损：齿轮传动进程中，齿面上的相对滑动会惹起磨损；
3、点蚀：齿轮传动进程中，齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动轮回转变，经由一段工夫后，会因为接触面上金属的委靡而构成细微的委靡裂纹，裂纹的扩展形成金属剥落，构成点蚀；
4、胶合：当齿轮在高速、大载荷或光滑掉效的状况下，两齿面直接接触构成部分高温，接触区呈现较大面积粘连景象，为胶合。
合理光滑可以分明延缓或避免齿轮的掉效。普通状况下，磨损是由于齿轮油极压抗磨功能不克不及知足齿轮光滑要求就会发生；点蚀是由于齿轮油光滑功能缺乏，防侵蚀功能差惹起；而断齿与胶合首要是由于齿轮油量缺乏，或许是修缮后齿轮的装配不良，如紧固螺钉拧得太紧，或许齿轮间隙调整欠妥等，很轻易发生断齿或胶合，这种景象与齿轮油质量关系不是很亲密。因而发作齿轮掉效，必然要看掉效方式，然后才干判别由什么缘由惹起。
  四     齿轮油的承载性和极压性能否是一回事?
齿轮外表的毁伤方式有胶合、擦伤、波纹、螺脊、点蚀、剥落、抛光、磨粒磨损、侵蚀性磨损等。齿轮油避免上述毁伤呈现的才能叫做承载性或承载才能。
齿轮油的极压性是指在摩擦外表的高温下，极压剂与金属反响生成化学反响膜的才能。化学反响膜可以避免呈现胶、擦伤、波纹，螺脊，减轻点蚀、剥落和磨粒磨损，然则化学反响膜的临界剪切强度低于基体金属，在摩擦进程中，化学反响膜不时被磨损失落而成为磨屑，所以化学反响膜的生成和磨损就是一种侵蚀性磨损。
东莞工业齿轮油的极压性强，标明油中的极压剂化学活性高，与金属的反响速度常数大，反响活比能低。在一样前提下，比极压性弱的齿轮油生成的化学反响膜厚。假如齿轮油的极压性太强，就会呈现侵蚀性磨损，承载才能反而下降。
综上所述，齿轮油的承载性和极压性不完满是一回事。
五   齿轮油的首要功能
1.适宜的粘度和优越的粘温性
恰当的齿轮油粘度，可以包管在弹性流体动压光滑形态下，构成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载才能。但油的粘度不克不及过高，不然会因液体内摩擦热过量而使油膜决裂。优越的粘温性，可以在齿面摩擦高温前提下，仍坚持足够的光滑油膜，不致发作磨损。在低温时具有足够的活动性，齿面光滑部位有足够的齿轮油，避免启动磨损。
2.足够的极压抗磨性
这是齿轮油的最主要的功能。齿轮油应在高速、低速、重载或冲击负荷下，敏捷构成鸿沟吸附膜或化学反响膜，避免齿面发作磨损、擦伤、胶合等毁坏景象，使齿轮安装得以长时间运转。
3.优越的氧化安宁性和热安宁性
这是一个凸起的问题。齿轮油在较高温度下运转时，轻易加速油的氧化，会使油的质量劣化，影响油的活动性和形成金属的侵蚀和锈蚀。目前对齿轮油热氧化安宁性的要求越来越高。
4.优越的防锈抗侵蚀性
齿轮油在运用中，因为氧化和添加剂的效果而使齿面侵蚀；在有水和氧的参加下，齿面和齿轮箱会生锈。侵蚀和锈蚀会毁坏齿的外表几何外形，毁坏正常光滑形态。因而，齿轮油应具有优越的防锈和防侵蚀性。
5.优越的抗泡性和抗乳化性
齿轮油在运用中因为搅举措用轻易发生泡沫，假如生成的泡沫不克不及很快消逝，会毁坏油膜的完好性，使光滑掉效；泡沫的导热性差，会惹起齿面过热，使油膜决裂，故齿轮油应具有优越的抗泡沫性。
齿轮油在运用中不成防止与水接触，假如齿轮油的分水才能差，油水就会构成不变的乳化体，影响承载油膜的构成，招致齿面的擦伤和磨损。所以，齿轮油应具有优越的抗乳化性。
除上述几项外，齿轮油应具有剪切安宁性、储存安宁性以及密封件的配伍性等。工业齿轮油还有粘附性要求，车辆齿轮油还须经过一系列的台架功能评定实验等。
六   工业齿轮油非凡的剖析评定伎俩有哪些？
1、四球机实验
采用GB／T3142及SH／T0204规范办法。4个直径一样的钢球个中3个浸在装有试油的油盒中，上面一个固定并与下面3个组成点接触。在必然的温度、负荷、转速下扭转。依据负荷、磨迹、烧结点测定试油的极压性和抗磨性。普通来说，磨迹直径与齿轮实践运用中的磨损有必然的相关性。
2、梯姆肯实验
采用GB／丁l1144规范办法。试件由钢制的圆环及长方体块构成。实验中试环以800r／min。速度与试块的一面构成线接触，连续递增的负荷经过杠杆传递到试件，试油轮回浇注光滑。依据试件发生擦伤的负荷测定试油的极压抗磨性。梯姆肯经过负荷高的油品，其在运用中所耐的极压负荷也高。
3、齿轮机实验
采用SH／T0306规范办法。试件为齿轮副。实验时齿轮浸在试油中，经过弹簧轴对齿轮加载，共分12级，载荷逐级增高。每级运转15min，依据齿轮磨损量测定试油的极压抗是一种相关性较好的模仿实验办法。
4、热氧化安宁性实验。
辨别采用SH／T0123和美钢200规范办法。实验时在特制的玻璃管中参加300mL试油，辨别在95℃和121℃下，以10L／h的速度向管内通入空气3121h。以测得的试油粘度上升率透露表现试油的热氧化安宁性。实验粘度上升率小，阐明油品的运用寿命较长。
5、抗乳化性实验
采用GB／T8022规范办法。在量筒形分液漏斗中参加必然量的试油和蒸馏水，特制的螺旋桨搅拌器在82℃下以2500或4500r／min的转速搅拌漏斗内容物5min。静置5h后测定天然别离水。离心别离水、乳化液、油中水的量，以几项后果评价试油的抗乳化性。
七  东莞工业齿轮油的质量分类 
1、CKB抗氧防锈型齿轮油
通俗工业齿轮油，由细腻矿物油参加抗氧、防锈添加剂分配而成，有严厉的抗氧、防锈、抗泡、抗乳化功能要求，合用于普通轻载荷的齿轮光滑。相对应的国外规范为AGMA R和O型；
2、CKC极压型齿轮油
中载荷工业齿轮油，由精制矿物油参加抗氧、防锈、极压抗磨剂分配而成，比CKB具有较好的抗磨性，合用于中等载荷的齿轮光滑。相对应的国外规范为AGMA 250.03EP；
3、CKD极压型齿轮油
重载荷工业齿轮油，由细腻矿物油参加抗氧、防锈、极压抗磨剂分配而成，比CKC具有更好的抗磨性和热氧化安宁性，合用于高温下操作的重载荷的齿轮光滑。相对应的国外规范为AGMA250.04EP和美钢224；
4、CKE蜗轮蜗杆齿轮油
涡轮涡杆油，由精制矿物油或组成烃参加油性剂等分配而成，具有优越的光滑特征和抗氧、防锈功能，合用于蜗轮蜗杆齿轮之光滑。相对应的国外规范为AGMA中　250.03的COMP油；
5、CKT组成烃极压型齿轮油
低温中载荷工业齿轮油。由组成烃成为根底油，参加同CKC类似的添加剂，功能除具有CKC特征外，有更好的低温、高温功能，合用于在高、低温情况下的中载荷齿轮之光滑。相对应的国外规范为AGMA 250.03组成烃油；
6、CKS组成烃油
组成烃油齿轮油。由组成油或半组成油为根底油参加各类像配伍的添加剂，合用于低温、高温或温度转变大，耐化学品以及其它非凡场所的齿轮传动光滑。
7、CKH：通俗开式齿轮油
由精制光滑油加抗氧防锈 剂调制而成，具有较好的抗氧、防锈性和必然的抗磨性。合用于普通载荷的开式齿轮和半封锁式齿轮光滑。
8、CKJ：极压开式齿轮油
由精制光滑油参加多种添加剂调制而成，它比CKH或FZG油具有更好的极压功能。合用于苛刻前提下的开式或半封锁式的齿轮箱光滑。Timken OK值不小于200N，或FZG齿轮实验经过九级以上。
9、CKM：溶剂稀释型开式齿轮油
由高粘度的通俗开式或极压开式齿轮油参加挥发性溶剂调制而成，当溶剂挥发后，齿面上构成一层油膜，该油膜具有必然的极压功能。溶剂挥发后的油膜强度Timken OK值不小于200N，或FZG齿轮实验经过九级以上。
八    工业齿轮油蜕变的景象是什么? 
①外观转变颜色变深变混，发生乳化，有分明的磨粒、机械杂质和油泥。 
②粘度转变含粘度指数改良剂的油因为机械剪切形成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥形成粘度上升。 
③酸值转变在含高酸值添加剂的油品中，运用初期酸值下降标明添加剂的耗费，后期酸值上升是氧化发生酸性产品的后果。 
④水分增大抗乳化功能变差。极压剂水解影响光滑并能够呈现齿面点蚀和胶合。 
⑤苯、戊烷(石油醚)不溶物增大这是油品在长时间运用中，在高温下的氧化产品及金属屑、尘土等污染的后果。