液压油的使用与维护保养有哪些要求？

    液压油（矿物油）是液压传动系统中传递运动能量的介质。注射吹塑成型机中的液压油是一种抗磨液压油（L-HM46)，这种油50℃时的运动黏度为28〜320mm2/s。对于液压油的维护保养，主要是如何保护油的清洁，使其不变质、不被污染。这样，既可延长油的使用时间，又可延长液压系统中各工作控制元件的使用寿命。被污染严重或变质的液压油会使各控制元件加快磨损，设备无法正常工作，产品质量也得不到保证。 
    (1)液压油被污染变质的几种可能条件 
    ① 冷却水管路渗水或空气中水蒸气凝聚水滴混入油中。 
    ② 工作环境差，空气中粉尘混入油中。 
    ③ 液压系统中各控制元件磨损金属粉末进入油中。 
    ④ 液压油长时间在高温状态下工作，被氧化，黏度下降，加速密封件老化。 
    ⑤ 维修时管路及各控制元件没有清洁处理干净，造成污物混入油中。 
    (2)液压油维护保养注意事项 
    ① 用管路向油箱中注油时，注意各管路及控制元件必须先清洗干净，进入油箱前先经过筛网过滤。 
    ② 油箱中油量应充足，液面保持在油标尺上限处，加油后盖严进口，注意保持工作环境清洁、通风、干燥。 
    ③ 注意控制元件外露滑动面的清洁，防止空气中粉尘污染。检修时，拆卸的管路和控制阀件一定要清洗干净再装配， 
    ④ 防止污物混入油中。 
    ⑤ 液压油要定期检查质量，及时滤出油中杂物、金属粉末并排出空气，必要时更换新油，新油参照表质量规定。 

                            表- L-HM液压油换油指标[SH/T 0599_1994(2003)] 项目 

项目		换油指标	试验方法
40℃运动黏度变化率/%	>	+ 15或—10	GB/T 265及本标准3.2条
水分（质量）/% -	>	0. 1	GB/T 260
色度增加（比新油）/号	>	2	GB/T 6540
酸值			GB/T 264及本标准3. 3条
降低/%	>	35
或增加值/(mgKoH/g)	>	0. 4
正戊烷不溶物①(质量）/%	>	0.10	GB/T 8926A法
铜片腐蚀（100℃，3h/级	>	2a	GB/T 5096

    ①  允许采用GB/T511方法使用60〜90℃石油醚作溶剂，测定试样机械杂质。
    注：1.40℃运动黏度变化率η (%)按式（1)计箅：
                          η=（υ1-υ2）/υ2*100
式中  υ1—使用中油的黏度实测值，mm2/s；       
        υ2—新油黏度实测值，mm2/s。
    2.酸值降低百分数Y (%)按式按式（2)计算：
                           Y=(X1-X2)/X1*100
式中   X1—新油酸值实测值，mgKOH/g；
         X2—使用中油的酸值实测值， mgKOH/g。
    3.本标准适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。