汽轮机油乳化危害

2018-3-15 来源：东莞市红河润滑油有限公司

汽轮机油乳化给机组带来的危害是严重的，主要表现在以下几个方面：

①两个摩擦表面在相互滑动时，每一表面上都带动着一个附着油膜，形成两个摩擦表面之间的液体摩擦，转子在高速转动时，轴颈与轴瓦底部形成压力很高的油膜，支承转子重量在轴瓦中滑动。若油质乳化，就使润滑油的黏附性不好，油对摩擦面的附着力不够，油膜受到破坏，转子轴颈就可能和轴承的轴瓦发生干摩擦，使轴瓦烧损，机组强烈振动，甚至毁机。

②汽轮机油乳化能使调节系统中滑阀及套筒等部件严重锈蚀，造成滑阀卡涩，降低了调节系统灵敏度，以至引起机组进行中甩负荷。同时，还可能破坏轴承处的油膜，容易造成轴承和轴颈的磨损。

③汽轮机在运行中，润滑油需要带走的热量主要来自转子轴颈与轴承滑动摩擦所产生的热量，高温蒸汽通过汽轮机转子上的动叶片等部件传导到轴颈上的热量，以及发动机因电流过大发热和磁铁发热经发电机转子传递到轴颈处的热量。如果汽轮机油乳化，其乳化液沉积于油循环系统中，将妨碍油的顺畅流动，使供油不足，影响油不足，影响散热。轴承与轴颈处温度若不能控制在规定值内，易引起轴承烧瓦事故。

④汽轮机油乳化能够加速汽轮机油的氧化，使酸值升高，产生较多的氧化沉积物，从而进一步延长了汽轮机油的破乳化时间。

汽轮机油乳化处理措施

汽轮机油的乳化给机组进行带来的后果是严重的。保证汽轮机组设备的设计、制造、安装、运行和维护以及汽轮机油品质量，对防止和消除汽轮机油系统进水，防止汽轮机油乳化是非常重要的。因此，要注意以下几方面：

①防止油系统进水。油中进水是造成油乳化的根本原因，所以首先要提高设备设计、制造水平，调整轴封、油挡径向间隙在标准范围内，减少水分和蒸汽的进入。

②及时排除油中水分和杂质。在机组进行时要投入油净化装置，及时对汽轮发电机组油系统中调节和润滑用油进行油水分离和杂质过滤。同时，油系统部件在制造、安装及运行时要确保设备部件清洁、密封，符合制造厂规定的各种清洁度标准。

③购进的汽轮机油必须符合国家标准GB 11120-1989规定的各项技术指标，尤其是抗乳化性能及酸值指标，必须得到保证。同时，汽轮机油在使用中要按照《L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0636-1996》规定，定期取样检查，发现问题及时采取措施。

④添加抗乳化剂。对乳化后的汽轮机油，电厂也可根据情况采取向油中添加破乳化剂的办法来提高汽轮机油的抗乳化性能。利用破乳化剂来破坏油水界面上的乳化膜，把水释放出来，达到除水的目的。